5-Centrum osového obrábania
Predstavenie päťosového produktu
1. Prierez lôžka má obdĺžnikový dizajn. Stĺp a otočný tanier sú na ňom upevnené. Dopravník triesok je umiestnený v prednej časti obrábacieho stroja a je vybavený preplachovacím zariadením triesok na uľahčenie spätného získavania železných triesok a chladiacej kvapaliny.
2. Lôžko tohto obrábacieho stroja je vyrobené z vysoko kvalitných minerálnych materiálov a má vynikajúcu schopnosť pohlcovať vibrácie. Usporiadanie štruktúry obrábacieho stroja je rozumné. Metóda analýzy konečných prvkov sa používa na optimalizáciu tvaru a veľkosti prierezu dielov tak, aby lôžko malo vysokú ohybovú a torznú tuhosť. Rozumným výberom a usporiadaním rebier možno zlepšiť statickú a dynamickú tuhosť dielov.
3. Vertikálne päťosové spojovacie obrábacie centrum, štandardná konfigurácia systému novej generácie. Tento obrábací stroj sa vyznačuje vysokou presnosťou polohovania, rýchlou odozvou a dokáže realizovať päťosové spracovanie spojenia. Zároveň je obrábací stroj vybavený automatickou výmenou nástrojov a automatickými meracími zariadeniami dielov a nástrojov. Môže dosiahnuť efektívne a automatizované spracovanie.
4. Obrábací stroj sa skladá z lôžka, stĺpa, priečnika, baranidla, barana, pneumatického systému, automatického mazacieho systému, hydraulického systému, chladiaceho systému a systému odvodu triesok, elektrického systému číslicového riadenia, a. detekčný systém a plne uzavretý ochranný systém. Obrábací stroj sa pohybuje doľava a doprava cez pracovný stôl (os X), box barana (os Y) sa pohybuje dopredu a dozadu a baranidlo (os Z) sa pohybuje hore a dole. Frézovacia hlava sa otáča na osi B a otáča sa na osi C. Pohyb v každom smere môže byť automaticky riadený riadiacou jednotkou a je možné dosiahnuť spracovanie päťosového spojenia.
5. Hlavné časti lôžka tohto obrábacieho stroja sú vyrobené z minerálneho materiálu German Trickes. Prijíma primeranú štruktúru krabice a výstuže, má dobrú odolnosť v ohybe, dobrú tuhosť, dobrú absorpciu nárazov a vynikajúcu stabilitu. Vreteno obrábacieho stroja využíva elektrické vreteno s priamym pohonom, rýchlosť vretena môže dosiahnuť 18 000 ot / min a vreteno sa môže automaticky uvoľniť a ťahať nástroj. Osi X, Y a Z sú poháňané servomotormi, ktoré priamo poháňajú guľôčkovú skrutku, aby sa otáčala cez spojku. Os B používa nemecké presné redukčné zariadenie psc so štandardnou mriežkovou stupnicou a os C je poháňaná momentovým motorom, vďaka čomu má prevodový systém vysokú presnosť pohybu a tuhosť prevodovky.
Výhody päťosového obrábacieho centra
Schopnosť spracovania komplexných tvarov
Dokáže spracovať diely so zložitými geometrickými tvarmi, ako sú voľne tvarované povrchy, obežné kolesá, vrtule atď. Prostredníctvom koordinovaného pohybu piatich osí sa dosahuje presné rezanie rôznych zložitých obrysov, čím sa znižuje počet upínacích časov a chýb pri obrábaní.
Zlepšite presnosť obrábania
Viacosové prepojenie znižuje chyby polohovania spôsobené viacnásobným upnutím, čím zlepšuje presnosť obrábania a konzistenciu dielov.
Zvýšte dostupnosť nástroja
K obrobku je možné pristupovať z viacerých uhlov, čo umožňuje nástroju dosiahnuť časti, ktoré sú ťažko dosiahnuteľné tradičnými obrábacími strojmi, optimalizovať rezné podmienky a zlepšiť efektivitu obrábania.
Skráťte čas obrábania
Pri jednom upnutí možno spracovať viacero povrchov, čím sa znížia výrobné cykly a zlepší sa efektivita výroby.
Zlepšite kvalitu povrchu
Pretože nástroj môže rezať v ideálnejšom uhle, je možné dosiahnuť lepšiu povrchovú úpravu a kvalitu.
Ušetrite náklady na nástroje
Nie sú potrebné žiadne zložité špeciálne nástroje, čo znižuje výrobné náklady.
Zvýšte flexibilitu procesu
Dokáže sa prispôsobiť opracovaniu dielov rôznych typov a veľkostí a ľahko sa prispôsobuje technológia spracovania a parametre.
Zlepšite využitie materiálu
Presná kontrola spracovania znižuje plytvanie materiálom.
Uľahčiť automatizovanú výrobu
Môže byť integrovaný s automatizovaným systémom nakladania a vykladania, aby sa dosiahla nepretržitá výroba bez obsluhy.
Oblasti použitia
Letecké pole
Používa sa na výrobu vysoko presných a zložitých dielov, ako sú obežné kolesá leteckých motorov, lopatky a konštrukčné diely lietadiel.
Automobilový priemysel
Spracovanie kľúčových častí, ako sú bloky valcov automobilových motorov, hlavy valcov a obežné kolesá turbodúchadiel na zlepšenie výkonu a spoľahlivosti automobilu.
Výroba foriem
Vyrábajte zložité formy, ako sú vstrekovacie formy a formy na tlakové liatie, aby ste splnili požiadavky na spracovanie vysoko presných a zložitých povrchov.
Zdravotnícke prístroje
Vyrábajte presné zdravotnícke pomôcky, ako sú umelé kĺby, ortopedické implantáty a chirurgické nástroje.
energetický sektor
Spracovanie častí energetických zariadení, ako sú lopatky veterných turbín a obežné kolesá turbín.
Elektronická komunikácia
Výroba foriem pre mobilné telefóny, presných foriem a dielov pre elektronické súčiastky.
Stavba lodí
Spracovanie lodných vrtúľ, častí motorov atď.
Vojenský priemysel
Výroba presných dielov pre zbrane a výstroj.
prečo si vybrať nás
Profesijný tím
Používame vlastnoručne vyvinuté obrábacie stroje a roboty, aby sme zákazníkom poskytli flexibilné automatizované výrobné linky a zlepšili konkurencieschopnosť zákazníkov.
Naša služba
Dodržiavanie „kvalitných produktov, vysoko kvalitných služieb“. Poskytujeme vám online odpovede 24 hodín denne.
Kontrola kvality
Štandardizovaná a plne optimalizovaná kontrola kvality, zručnosť vo výrobných procesoch a spracovateľských zariadeniach, zaisťujúce kvalitu produktov.
Náš produkt
Môžeme navrhnúť, vyvinúť, nainštalovať, testovať, ladiť priemyselného robota, jeho jednotky a súvisiace príslušenstvo vrátane zariadenia na prenos upevnenia, polohovacieho zariadenia a riadiaceho systému, môžeme poskytnúť zvárací robot, robot na krájanie, lakovací robot, montážny robot, leštiaci robot, manipulačný robot , kontrola robota, robota na oblúkové zváranie a tak ďalej.
Vertikálne obrábacie centrá pracujú na konštrukčnom modeli komponentov. Početné obrábacie stroje a parametre potrebné pre diely sú transformované do informačných kódov, ktoré sú všeobecne prijateľné a čitateľné numerickým riadiacim zariadením stroja.
Program spracovania pomáha automaticky spracovať CNC program komponentu. Tieto kódy inštrukcií sú zvyčajne uložené na nosičoch informácií, ako sú disky alebo prepichnuté pásky, zatiaľ čo tieto nosiče sú odosielané do vstupného zariadenia. Tieto informácie si môžete prečítať a preniesť do číslicového riadiaceho zariadenia. Môžete tiež použiť počítač a obrábacie centrum na priame odosielanie informácií, aby ste dosiahli vstup a výstup programu komponentu.
Vertikálne obrábacie centrum má vo všeobecnosti tri súradnice lineárneho pohybu. K jeho pracovnej doske je pripevnený aj otočný stôl s horizontálnou osou. To mu pomáha ľahko vyrábať kruhové obrobky.
Komponenty Vertikálneho Obrábacieho Centra
Otočné vreteno
Frézovacie vreteno je zvyčajne kolmé/zvislé na pracovný stôl. Ide o otočný hriadeľ s jednotkou na uchytenie nástroja alebo obrobku. Vo všeobecnosti pôsobí hriadeľ vretena ako polohovaný, nosný a rotačný pohon pre obrobky.
Pracovný stôl
Stôl je plochý, na ktorý možno obrobok položiť priamo alebo pomocou niekoľkých upínacích prostriedkov, ako sú tvrdé upínacie zveráky alebo frézované hliníkové diely. Stôl má os x, ktorá zahŕňa ľavý a pravý pohyb, zatiaľ čo os y má pohyb dopredu a dozadu. Tieto osi a os z vám umožňujú pridávať neobmedzené funkcie k obrobkom cez roviny pohybu.
Menič nástrojov
Menič nástrojov zvyšuje produktivitu vertikálneho strojového centra tým, že umožňuje automatický výber nástrojov pre rôzne úlohy od hrubého rezania až po jemné vyvrtávanie.
Otočné stoly
Pridanie ďalších osí k vertikálnym frézam môže výrazne zvýšiť produktivitu zmenou jednoduchého 3-osového frézovacieho stroja na 4-osový alebo 5-osový stroj schopný vyrábať zložité komponenty s rôznymi povrchmi, ako sú lopatky turbíny .
Chladiaci systém
Väčšina CNC vertikálnych frézovacích centier používa prepočítavacie chladiace systémy, aby sa zabezpečilo dobré namazanie dielov a frézovacích nástrojov. Tento chladiaci systém často využíva vodu a rozpustný olej medzi rôznymi kvapalinami.
Kryty/úplné kryty
Tieto kryty pomáhajú znižovať rozstreky spôsobené frézovacími operáciami. Rovnako tak chráni strojníkov a životné prostredie pred obrábaním.
Rýchle nakladače
Kyvadlové stoly alebo iné automatizované systémy čiastočného nakladania pomáhajú zvýšiť produktivitu CNC vertikálneho obrábacieho centra a zároveň skracujú prestoje.
Skrutkový dopravník/dopravník triesok
Dopravníky triesok alebo závitovky môžu pomôcť pri presune triesok z pracovného priestoru, aby sa uľahčila produktivita a eliminovali prestoje pri ručnom prehadzovaní odpadových triesok lopatou.
Aplikácie a použitie vertikálnych obrábacích centier
Štruktúry ako kôš alebo základňa majú nepravidelné tvary. Väčšina týchto opracovaných dielov vyžaduje viacbodové zmiešané spracovanie bodu, čiary a plochy. Vertikálne frézovacie centrá s možnosťou automatického obrábania vám umožňujú obrábať tieto zložité komponenty, ktoré sa často ťažko vyrábajú pomocou tradičných techník.
Skriňové cnc diely sú tie, ktoré majú systém jedného otvoru a niekoľko dutín vo vnútri. Tieto diely krabicového typu sú bežné v autách a lietadlách. Blok motora, skriňa vretena, plášť zubového čerpadla, blok dieselového motora. Pomocou vertikálneho obrábacieho centra môžete vykonať 60-95 % operácií štandardných obrábacích strojov pri jednorazovom upnutí. Vertikálne stredy majú navyše vysokú presnosť, účinnosť, tuhosť a automatickú výmenu nástrojov. Za predpokladu, že postupnosť procesu je dobre naprogramovaná a používate správne upínacie prostriedky a nástroje, môžu byť vyriešené zložité problémy pri obrábaní dielov v krabicovom type.
Komponenty ako vrtule, vačky a obežné kolesá so zložitými krivkami sú štandardom v letectve a doprave. Tradičné obrábacie stroje robia tieto komponenty so zakrivenými časťami, obrysom povrchu a krabicou/odliatím s uzavretými vnútornými dutinami náročným na vytváranie s požadovanou presnosťou obrábania. Viacosové vertikálne strojové centrá integrované s technológiou CNC strojov však pomáhajú vyrábať zakrivené diely s najvyššou presnosťou a presnosťou efektívne a v kratšom čase.
Vertikálne obrábacie centrum ponúka vysokú flexibilitu a prispôsobivosť. Keď zmeníte obrobený objekt, môžete vytvárať a vkladať nové programy, meniť niektoré segmenty programu alebo využívať špecifické špeciálne inštrukcie. Môžete napríklad použiť funkciu priblíženia na výrobu dielov s rovnakým tvarom, ale rôznymi veľkosťami. Ponúka vynikajúce pohodlie pre malosériovú výrobu, skúšanie nových produktov alebo výrobu viacerých druhov. Tiež znižuje prípravu výroby a skúšobný výrobný cyklus.
Funkcie vertikálneho obrábacieho centra na zvýšenie produktivity
Možnosť rezania kovov
Schopnosť rezania kovov vertikálneho obrábacieho centra môže pomôcť pri rezaní širokej škály materiálov. Schopnosť rezania by bola hlavným kľúčom k zvýšeniu produktivity. Preto je vreteno jednou z najdôležitejších vlastností, ktoré treba hodnotiť na akomkoľvek vertikálnom obrábacom centre.
Podpora nástrojov a kapacita
Typické vertikálne obrábacie centrum je potrebné na výrobu rôznych dielov, vykonávanie rýchlych výmen dielov a častou kontrolu kvality nástroja. Nie všetky vertikálne strojové centrá sú však navrhnuté s ohľadom na tieto úvahy, spôsobovalo by to časté prestoje, ktoré môžu rýchlo zvýšiť náklady na diely, predĺžiť dodacie lehoty a najmä stratiť značnú časť zisku. To je dôvod, prečo výrobcovia hľadajú nejaké riešenia, aby sa vyhli takýmto problémom, že vertikálne strojové centrum ponúka dobré množstvo chladiacej kapacity.
Ovládací softvér
Riadiaci softvér môže uľahčiť alebo obmedziť flexibilitu ukladania údajov, súradnicových systémov, snímania a sieťového prepojenia stroja. Ak rozhranie nie je užívateľsky prívetivé, operátori strávia viac času riešením problému. Zbytočné zložitosti strácajú čas operátorov a dobu prevádzky stroja.
Integrácia automatizácie
Vďaka integrácii automatizácie spolupracujú rôzne verzie automatizačného hardvéru a softvéru. Spája niekoľko podsystémov, aby spolupracovali ako jeden veľký systém. Integrácia automatizácie znižuje potrebu pracovnej sily a tiež zvyšuje produktivitu.
Upevnenie a potenciál 4. osi
Riadiaci softvér môže uľahčiť alebo obmedziť flexibilitu ukladania údajov, súradnicových systémov, snímania a sieťového prepojenia stroja. Ak rozhranie nie je užívateľsky prívetivé, operátori strávia viac času riešením problému. Zbytočné zložitosti strácajú čas operátorov a dobu prevádzky stroja.
Pohodlné pre obsluhu (ergonómia)
Umožňuje efektívne prispôsobiť si pracovné prostredie a pri vykonávaní svojej práce sa budete cítiť pohodlne a bezpečne. Automatizácia môže tiež zlepšiť ergonómiu operátora prostredníctvom dodatočného času a priestoru na nastavenie obrobkov.
Zlepšenie produktivity
Zvýšenie využitia vretena a skrátenie času výmeny a nastavenia na zvýšenie produktivity. Vylepšite automatickú funkciu na zlepšenie flexibility a priepustnosti.
Materiál
Rôzne typy nástrojov a fréz závisia od typu spracovávaného materiálu alebo vyrábaného konečného produktu.
Očakávaná presnosť
Uistite sa, že VMC dokáže splniť vašu požiadavku na presnosť a najmä, či výkon systému alebo nástrojov môže dosiahnuť vaše očakávania.
Požadované výrobné sadzby
Dosiahnite ideálnu rýchlosť výroby, čo znamená, že VMC potrebuje vyrábať diely v krátkom čase, udržiavať vysokú kvalitu a minimálne využívať zdroje.
Fixné náklady – náklady na nástroje
Pravidelná kontrola a výmena dielov je nevyhnutná na udržanie stroja v čo najlepšom výkone a výrobe vysoko kvalitných produktov.
1.Otočné vreteno
Vreteno, ktoré je kolmé na pracovnú plochu alebo stôl, môže držať rôzne rezné nástroje (alebo frézy, ako sa niekedy nazývajú). Vretenová kazeta je namontovaná v kryte, ktorý sa pohyboval nahor a nadol – tento smer pohybu sa nazýva os z.
2.Tabuľka
Stôl je platforma, na ktorú je možné upevniť obrobky – buď priamo, alebo prostredníctvom rôznych upínacích prostriedkov, ako sú frézované hliníkové dosky alebo tvrdé upínacie zveráky. Stôl má pohyb vľavo a vpravo, ktorý nazývame os x, a spredu dozadu, ktorý sa nazýva os y. Tieto dve osi pohybu spojené s osou z umožňujú prakticky neobmedzené tvarovanie v rovinách pohybu.
3. Menič nástrojov
Menič nástrojov výrazne zvyšuje produktivitu vmc tým, že umožňuje automatický, počítačom riadený výber nástrojov pre rôzne úlohy od hrubého rezania až po jemné vyvrtávanie otvorov.
4.Systém chladiacej kvapaliny
Aby boli diely a frézy chladné a mazané, väčšina vmcs využíva nejaký druh recirkulačného chladiaceho systému; čo je zvyčajne zmes rozpustného oleja a vody, ale môže to byť aj množstvo iných tekutín.
5.Čipový/závitovkový dopravník
Na odvádzanie triesok z pracovnej zóny možno použiť rôzne dopravníky triesok a závitovky na triesky, aby sa zvýšila produktivita a znížili sa prestoje pri ručnom vyhadzovaní odpadových triesok.
6.Úplné kryty/ohrady
Môžu byť pridané, aby sa znížilo rozstrekovanie/rozstrekovanie spôsobené frézovacími operáciami a chránili operátorov a životné prostredie pred procesom obrábania.
7.Otočné stoly
Pridanie ďalších osí k stroju môže výrazne zvýšiť jeho produktivitu premenou jednoduchého trojosového stroja na štvor- alebo dokonca päťosový systém schopný obrábať zložité komponenty s rôznymi povrchmi (ako sú lopatky turbíny).
8.Rýchle nakladače
Ďalším skvelým doplnkom na výrazné zvýšenie produktivity je použitie kyvadlových stolov alebo iných systémov automatického nakladania dielov. Tieto môžu znížiť prestoje a výrazne predĺžiť čas zapnutia vretena väčšiny systémov vmc.
Ako udržiavať vertikálne obrábacie centrum?
Je potrebné vyčistiť celý stroj vrátane pracovného stola, korpusu, chladenia vretena a zvyškov po obrábaní na prevodovom systéme zásobníka nástrojov a vybrať držiak nástrojov v zásobníku nástrojov na antikoróznu úpravu a špeciálnym držadlo noža úložný box samostatne balenie. Údržba proti hrdzi je nevyhnutná. Na povrch stola, skrutku vretena a iné časti obrábacieho centra by sa mala aplikovať antikorózna kvapalina, aby hrdza neovplyvnila jeho presnosť. Okrem toho by mal byť teleskopický štít vertikálneho obrábacieho centra potiahnutý antikoróznou kvapalinou. Okolie motora osi Y v spodnej časti kolóny je obzvlášť náchylné na kontamináciu olejom a nečistotami, ktoré je potrebné dôkladne vyčistiť. Ak je prestoj obrábacieho centra dlhý, je potrebné otvoriť kryty osí X a Y šesťhranným kľúčom a potom na skrutku naniesť antikoróznu kvapalinu.
Odstávka obrábacieho centra je príliš dlhá a tri osi musia prejsť do strednej polohy každej osi, aby sa zariadenie vyplo, takže je v stave rovnováhy napätia; je potrebné vyhnúť sa zotrvaniu v krajnej polohe pohyblivej osi, aby nerovnomerná sila ovplyvnila presnosť zariadenia. Ak je prostredie spracovania relatívne vlhké, radšej zablokujte filter riadiacej skrinky a nálepku ventilátora elektrickej skrinky, aby ste predišli poruche elektrických komponentov v dôsledku vlhkého počasia. Výrobná dielňa by mala zabrániť tomu, aby hlodavce poškodzovali strojové linky a spôsobovali poruchy spracovania. Ak zariadenie nie je dlhodobo vhodné, po opätovnom zapnutí skontrolujte napájacie napätie obrábacieho stroja. Sieťový vypínač obrábacieho stroja je možné zapnúť až po stabilizácii napätia asi 10 minút po zapnutí hlavného vypínača. Potom postupne zapnite ostatné vypínače v elektrickej skrinke. Zároveň sa nedá spracovať okamžite. Je potrebné vykonať predohrev vretena naprázdno. Pred normálnym spracovaním zapnite vreteno na predhriatie na pol hodiny. Zároveň skontrolujte hladinu oleja v hydraulickom systéme, hladinu chladiacej kvapaliny náradia a skontrolujte, či sa vo filtri stlačeného vzduchu nenachádza voda alebo olej.
Ak si chce nejaké zariadenie udržať dlhodobo stabilnú presnosť obrábania, je neoddeliteľné od údržby a ochrany vedeckých systémov. Ak vertikálne obrábacie centrum nie je vhodné na dlhú dobu, musia sa zaviesť ochranné práce na ochranu proti hrdzi a vypínač napájania, aby sa neovplyvnila presnosť zariadenia pri jeho opätovnom spustení na spracovanie a aby sa zachovala vysoká presnosť. a efektívne spracovanie. Vzhľadom na zložitosť a presnosť CNC obrábania môže malá chyba viesť k úplnému zošrotovaniu obrobku, čo spôsobí vážne poškodenie životnosti zariadenia.
Naša továreň
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. je profesionálny podnik na výrobu obrábacích strojov, medzi hlavné produkty patrí sústruh, frézka, brúska atď., A podľa potrieb zákazníka môžeme tiež navrhnúť a vyrobiť rôzne stroje na špeciálne účely, aby sme poskytovali služby súvisiace s modernizáciou a transformáciou obrábacích strojov. lúka. Medzitým sme spoločnosť, ktorá vyrába automatizované roboty. Dokážeme navrhnúť, vyvinúť, nainštalovať, otestovať, odladiť priemyselný robot, jeho jednotky a súvisiace príslušenstvo vrátane zariadenia na prenos upínacieho zariadenia, polohovacieho zariadenia a riadiaceho systému. Môžeme poskytnúť zvárací robot, krájací robot, lakovací robot, montážny robot, leštiaci robot, manipulačný robot, kontrolný robot, robot oblúkového zvárania a tak ďalej. Poskytli sme veľa referencií pre automatizačný priemysel v Číne.
FAQ
Sme profesionálni 5-výrobcovia a dodávatelia osových obrábacích centier v Číne. Neváhajte a kúpte si kvalitné 5-osové obrábacie centrum na predaj tu a získajte cenovú ponuku z našej továrne. Pre prispôsobené služby nás teraz kontaktujte.
bezpečné 5-osové obrábanie operácií, Zelené 5-osové obrábkové riešenia, 5-osové obrábanie riadené softvérom