Poľský robot

Úvod: Poľský robot zložený hlavne z tela priemyselného robota, brúsneho stroja, riadenia sily, uchopovača a iných periférnych zariadení. Prostredníctvom integrácie systému sú hardvér a softvér robota a periférneho zariadenia pripojené a koordinované všeobecnou kontrolnou skrinkou. Prostredníctvom výučby a programovania offline je možné realizovať automatické brúsenie a deburovanie robota. Vyleštite základňu a ovládač robota vrátane zbraní, zápästí a rúk. Dĺžka ramena je 1499 mm a záťaž je 10 kg.

Existujú dva hlavné spôsoby brúsenia robotov: jedným je uchopenie mletia nástroja cez koncový efektor robotov, aktívne kontaktovať obrobok, obrobok je relatívne pevný a nazýva nástroj aktívny mletý robot; Druhým je koncový efektor robota, ktorý drží obrobok, prostredníctvom obrobku blízky kontakt s deburring strojovým zariadením, strojové zariadenie je relatívne pevné a nazývané robot aktívneho mletia obrobku.

Používa sa na povrchové brúsenie obrobku, hrandy a rohového deburingu, brúsenia zvaru, vnútornej dutiny a deburingu otvorov, otvorov, otvorov a vlákien, atď. Používa sa hlavne na brúsenie odvetvia sanitárnych výrobkov, priemyslu I, automobilových častí, priemyselných častí, zdravotníckych zariadení, civilných výrobkov atď.

1. Zlepšenie produktivity, môže byť 24 hodín denne nepretržitá výroba, môže dlho pracovať v škodlivom prostredí.

2. Presnosť a opakovateľnosť: ± 0. Presnosť 08 mm pre umiestnenie a manipuláciu, aby sa zabezpečila presnosť v práci

3. Automatizácia a efektívnosť: Automatické brúsenie namiesto manuálneho, zlepšujte efektívnosť výroby.

4. Široká aplikácia: Roboty priemyselného mletia sa často musia prispôsobiť množstvu foriem, veľkostí a materiálov obrobku. Robotické konečné efektory majú zvyčajne flexibilné a mobilné prvky, ktoré im umožňujú prispôsobiť sa rôznym obrobkom a podľa potreby meniť brúsky.

5. Snímanie a spätná väzba: Niektoré zložité priemyselné roboty zahŕňajú senzory a systémy videnia, ktoré dokážu zistiť tvar a drsnosť povrchu obrobku. Robot môže zmeniť svoju stratégiu v reálnom čase počas procesu leštenia, čím sa získa požadovaná kvalita povrchu pomocou týchto údajov o spätnej väzbe na adaptívne riadenie.

6. Bezpečnosť: Bezpečnosť je kritická, pretože leštiace operácie môžu vyžadovať vysokorýchlostnú rotáciu zariadení a robotických pohybujúcich sa častí. Aby boli ľudia v bezpečí počas prevádzky, priemyselné roboty často zahŕňajú bezpečnostné prvky vrátane štítov, detekcie kolízie a tlačidiel na zastavenie núdze.

1. Zaručovacie obdobie je jeden rok.

2. Služba po predaji 24 hodín online Odpovedzte na vaše otázky a zhrňte spätnú väzbu technickým personálom.

3. Inžinieri našej spoločnosti môžu poskytovať zámorské popredajné služby.