Vertikálne obrábacie centrum

Čo je vertikálne obrábacie centrum

Vertikálne obrábacie centrum je typ počítačového numerického riadenia VMC, ktorý má vertikálne orientované vretená, ktoré pristupujú k obrobku namontovanému na pracovnom stole zhora a vybavené systémom zásobníka nástrojov a automatickou výmenou nástrojov. Vertikálne obrábacie centrum môže vykonávať frézovanie, vyvrtávanie, vŕtanie, rezanie závitov, rezanie závitov a ďalšie operácie. Počítačové ovládanie vertikálnych fréz umožňuje automatizáciu, výber/rotáciu nástroja, opakovateľnosť a kontrolu obrysu. Tieto moderné CNC stroje zvýšili produktivitu frézovacích strojov na najvyššiu úroveň a priniesli CNC vertikálne frézovacie centrá. Tieto obrábacie centrá sa líšia v závislosti od ich osí, funkcie a ďalších dostupných možností.

 
Výhody vertikálneho obrábacieho centra
 
01/

Pohodlné pre obsluhu – úspora času
Konštrukčný dizajn vmc umožňuje oveľa lepšiu viditeľnosť pri práci na týchto strojoch. Vďaka dizajnu môžu operátori oveľa ľahšie zachytiť a vyhnúť sa akýmkoľvek potenciálnym problémom počas procesu frézovania. Užívateľsky prívetivé cnc ovládacie prvky uľahčujú programovanie a dizajn stroja uľahčuje upevnenie obrobkov; preto by operátori trávili menej času nastavovaním a programovaním.

02/

Úspora miesta
V porovnaní s inými typmi obrábacích centier, ako je horizontálne obrábacie centrum, vertikálne obrábacie centrum zaberá len asi 1/3 podlahovej plochy. Pretože vmc môže ušetriť veľa miesta, vertikálne obrábacie centrum cnc je ideálne pre malé spoločnosti.

03/

Vyššia produktivita
Vysoká produktivita znamená robiť prácu v čo najkratšom čase bez obetovania kvality a s minimálnym využitím zdrojov. Integrácia automatizácie zvyšuje produktivitu vmc oddelením nastavovacích postupov od procesu obrábania cez automatizáciu.

04/

Lacnejšie
Vertikálne obrábacie centrum je oveľa lacnejšie. Počiatočná investícia je nižšia ako horizontálna a môžete ušetriť náklady aj vo svojej výrobe.

 

prečo si vybrať nás

Profesijný tím

Používame vlastnoručne vyvinuté obrábacie stroje a roboty, aby sme zákazníkom poskytli flexibilné automatizované výrobné linky a zlepšili konkurencieschopnosť zákazníkov.

Naša služba

Dodržiavanie „kvalitných produktov, vysoko kvalitných služieb“. Poskytujeme vám online odpovede 24 hodín denne.

Kontrola kvality

Štandardizovaná a plne optimalizovaná kontrola kvality, zručnosť vo výrobných procesoch a spracovateľských zariadeniach, zaisťujúce kvalitu produktov.

Náš produkt

Môžeme navrhnúť, vyvinúť, nainštalovať, testovať, ladiť priemyselného robota, jeho jednotky a súvisiace príslušenstvo vrátane zariadenia na prenos upínacieho zariadenia, polohovacieho zariadenia a riadiaceho systému, môžeme poskytnúť zvárací robot, robot na krájanie, lakovací robot, montážny robot, leštiaci robot, manipulačný robot , kontrola robota, robota na oblúkové zváranie a tak ďalej.

 

Large Vertical Machining Centers

 

Princíp fungovania vertikálnych obrábacích centier

Vertikálne obrábacie centrá pracujú na konštrukčnom modeli komponentov. Početné obrábacie stroje a parametre potrebné pre diely sú transformované do informačných kódov, ktoré sú všeobecne prijateľné a čitateľné numerickým riadiacim zariadením stroja.

 

Program spracovania pomáha automaticky spracovať CNC program komponentu. Tieto kódy inštrukcií sú zvyčajne uložené na nosičoch informácií, ako sú disky alebo prepichnuté pásky, zatiaľ čo tieto nosiče sú odosielané do vstupného zariadenia. Tieto informácie si môžete prečítať a preniesť do číslicového riadiaceho zariadenia. Môžete tiež použiť počítač a obrábacie centrum na priame odosielanie informácií, aby ste dosiahli vstup a výstup programu komponentu.

 

Vertikálne obrábacie centrum má vo všeobecnosti tri súradnice lineárneho pohybu. K jeho pracovnej doske je pripevnený aj otočný stôl s horizontálnou osou. To mu pomáha ľahko vyrábať kruhové obrobky.

 

Komponenty Vertikálneho Obrábacieho Centra
 

Otočné vreteno
Frézovacie vreteno je zvyčajne kolmé/zvislé na pracovný stôl. Ide o otočný hriadeľ s jednotkou na uchytenie nástroja alebo obrobku. Vo všeobecnosti pôsobí hriadeľ vretena ako polohovaný, nosný a rotačný pohon pre obrobky.

 

Pracovný stôl
Stôl je plochý, na ktorý možno obrobok položiť priamo alebo pomocou niekoľkých prípravkov, ako sú tvrdé upínacie zveráky alebo frézované hliníkové diely. Stôl má os x, ktorá zahŕňa ľavý a pravý pohyb, zatiaľ čo os y má pohyb dopredu a dozadu. Tieto osi a os z vám umožňujú pridávať neobmedzené funkcie k obrobkom cez roviny pohybu.

 

Menič nástrojov
Menič nástrojov zvyšuje produktivitu vertikálneho strojového centra tým, že umožňuje automatický výber nástrojov pre rôzne úlohy od hrubého rezania až po jemné vyvrtávanie.

 

Otočné stoly
Pridanie ďalších osí k vertikálnym frézam môže výrazne zvýšiť produktivitu zmenou jednoduchého 3-osového frézovacieho stroja na 4-osový alebo 5-osový stroj schopný vyrábať zložité komponenty s rôznymi povrchmi, ako sú lopatky turbíny .

 

Chladiaci systém
Väčšina CNC vertikálnych frézovacích centier používa prepočítavacie chladiace systémy, aby sa zabezpečilo dobré namazanie dielov a frézovacích nástrojov. Tento chladiaci systém často využíva vodu a rozpustný olej medzi rôznymi kvapalinami.

 

Kryty/úplné kryty
Tieto kryty pomáhajú znižovať rozstreky spôsobené frézovacími operáciami. Rovnako tak chráni strojníkov a životné prostredie pred obrábaním.

 

Rýchle nakladače
Kyvadlové stoly alebo iné automatizované systémy čiastočného nakladania pomáhajú zvýšiť produktivitu CNC vertikálneho obrábacieho centra a zároveň skracujú prestoje.

 

Skrutkový dopravník/dopravník triesok
Dopravníky triesok alebo závitovky môžu pomôcť pri presune triesok z pracovného priestoru, aby sa uľahčila produktivita a eliminovali prestoje pri ručnom prehadzovaní odpadových triesok lopatou.

 

Aplikácie a použitie vertikálnych obrábacích centier
 
 
Časti s neobvyklými tvarmi

Štruktúry ako kôš alebo základňa majú nepravidelné tvary. Väčšina týchto opracovaných dielov vyžaduje viacbodové zmiešané spracovanie bodu, čiary a plochy. Vertikálne frézovacie centrá s možnosťou automatického obrábania vám umožňujú obrábať tieto zložité komponenty, ktoré sa často ťažko vyrábajú pomocou tradičných techník.

 
Časť krabicového typu

Skriňové cnc diely sú tie so systémom jedného otvoru a niekoľkými dutinami. Tieto diely krabicového typu sú bežné v autách a lietadlách. Blok motora, skriňa vretena, plášť zubového čerpadla, blok dieselového motora. Pomocou vertikálneho obrábacieho centra môžete vykonať 60-95 % operácií štandardných obrábacích strojov pri jednorazovom upnutí. Vertikálne stredy majú navyše vysokú presnosť, účinnosť, tuhosť a automatickú výmenu nástrojov. Za predpokladu, že postupnosť procesu je dobre naprogramovaná a používate správne prípravky a nástroje, môžu byť vyriešené zložité problémy pri obrábaní dielov v krabicovom type.

 
Komplexné časti s množstvom kriviek

Komponenty ako vrtule, vačky a obežné kolesá so zložitými krivkami sú štandardom v letectve a doprave. Tradičné obrábacie stroje robia tieto komponenty so zakrivenými časťami, obrysom povrchu a krabicou/odliatím s uzavretými vnútornými dutinami náročným na vytváranie s požadovanou presnosťou obrábania. Viacosové vertikálne strojové centrá integrované s technológiou CNC strojov však pomáhajú vyrábať zakrivené diely s najvyššou presnosťou a presnosťou efektívne a v kratšom čase.

 
Nové diely v skúšobnej výrobe

Vertikálne obrábacie centrum ponúka vysokú flexibilitu a prispôsobivosť. Keď zmeníte obrobený objekt, môžete vytvárať a vkladať nové programy, meniť niektoré segmenty programu alebo využívať špecifické špeciálne inštrukcie. Môžete napríklad použiť funkciu priblíženia na výrobu dielov s rovnakým tvarom, ale rôznymi veľkosťami. Ponúka vynikajúce pohodlie pre malosériovú výrobu, skúšanie nových produktov alebo výrobu viacerých druhov. Tiež znižuje prípravu výroby a skúšobný výrobný cyklus.

 

 

Funkcie vertikálneho obrábacieho centra na zvýšenie produktivity
 
1

Možnosť rezania kovov
Schopnosť rezania kovov vertikálneho obrábacieho centra môže pomôcť pri rezaní širokej škály materiálov. Schopnosť rezania by bola hlavným kľúčom k zvýšeniu produktivity. Preto je vreteno jednou z najdôležitejších vlastností, ktoré treba hodnotiť na akomkoľvek vertikálnom obrábacom centre.

2

Podpora nástrojov a kapacita
Typické vertikálne obrábacie centrum je potrebné na výrobu rôznych dielov, vykonávanie rýchlych výmen dielov a častou kontrolu kvality nástroja. Nie všetky vertikálne strojové centrá sú však navrhnuté s ohľadom na tieto úvahy, spôsobovalo by to časté prestoje, ktoré môžu rýchlo zvýšiť náklady na diely, predĺžiť dodacie lehoty a najmä stratiť značnú časť zisku. To je dôvod, prečo výrobcovia hľadajú nejaké riešenia, aby sa vyhli takýmto problémom, že vertikálne strojové centrum ponúka dobré množstvo chladiacej kapacity.

3

Ovládací softvér
Riadiaci softvér môže uľahčiť alebo obmedziť flexibilitu ukladania údajov, súradnicových systémov, snímania a sieťového prepojenia stroja. Ak rozhranie nie je užívateľsky prívetivé, operátori strávia viac času riešením problému. Zbytočné zložitosti strácajú čas operátorov a dobu prevádzky stroja.

4

Integrácia automatizácie
Vďaka integrácii automatizácie spolupracujú rôzne verzie automatizačného hardvéru a softvéru. Spája niekoľko podsystémov, aby spolupracovali ako jeden veľký systém. Integrácia automatizácie znižuje potrebu pracovnej sily a tiež zvyšuje produktivitu.

5

Upevnenie a potenciál 4. osi
Riadiaci softvér môže uľahčiť alebo obmedziť flexibilitu ukladania údajov, súradnicových systémov, snímania a sieťového prepojenia stroja. Ak rozhranie nie je užívateľsky prívetivé, operátori strávia viac času riešením problému. Zbytočné zložitosti strácajú čas operátorov a dobu prevádzky stroja.

6

Pohodlné pre obsluhu (ergonómia)
Umožňuje efektívne prispôsobiť si pracovné prostredie a pri vykonávaní svojej práce sa budete cítiť pohodlne a bezpečne. Automatizácia môže tiež zlepšiť ergonómiu operátora prostredníctvom dodatočného času a priestoru na nastavenie obrobkov.

7

Zlepšenie produktivity
Zvýšenie využitia vretena a skrátenie času výmeny a nastavenia na zvýšenie produktivity. Vylepšite automatickú funkciu na zlepšenie flexibility a priepustnosti.

 

 

Faktory, ktoré treba zvážiť pri kúpe vertikálneho obrábacieho centra

Materiál
Rôzne typy nástrojov a fréz závisia od typu spracovávaného materiálu alebo vyrábaného konečného produktu.
Očakávaná presnosť
Uistite sa, že VMC dokáže splniť vašu požiadavku na presnosť a najmä, či výkon systému alebo nástrojov môže dosiahnuť vaše očakávania.
Požadované výrobné sadzby
Dosiahnite ideálnu rýchlosť výroby, čo znamená, že VMC potrebuje vyrábať diely v krátkom čase, udržiavať vysokú kvalitu a minimálne využívať zdroje.
Fixné náklady – náklady na nástroje
Pravidelná kontrola a výmena dielov je nevyhnutná na udržanie stroja v čo najlepšom výkone a výrobe vysoko kvalitných produktov.

Linear Rail CNC Machine

 

Komponenty vertikálneho obrábacieho centra

 

1.Otočné vreteno
Vreteno, ktoré je kolmé na pracovnú plochu alebo stôl, môže držať rôzne rezné nástroje (alebo frézy, ako sa niekedy nazývajú). Vretenová kazeta je namontovaná v kryte, ktorý sa pohyboval nahor a nadol – tento smer pohybu sa nazýva os z.
2.Tabuľka
Stôl je platforma, na ktorú sa dajú namontovať obrobky – buď priamo, alebo prostredníctvom rôznych upínacích prostriedkov, ako sú frézované hliníkové dosky alebo tvrdé upínacie zveráky. Stôl má pohyb vľavo a vpravo, ktorý nazývame os x, a spredu dozadu, ktorý sa nazýva os y. Tieto dve osi pohybu spojené s osou z umožňujú prakticky neobmedzené tvarovanie v rovinách pohybu.
3. Menič nástrojov
Menič nástrojov výrazne zvyšuje produktivitu vmc tým, že umožňuje automatický, počítačom riadený výber nástrojov pre rôzne úlohy od hrubého rezania až po jemné vyvrtávanie otvorov.
4.Systém chladiacej kvapaliny
Aby boli diely a frézy chladné a mazané, väčšina vmcs využíva nejaký druh recirkulačného chladiaceho systému; čo je zvyčajne zmes rozpustného oleja a vody, ale môže to byť aj množstvo iných tekutín.
5.Čipový/závitovkový dopravník
Na odvádzanie triesok z pracovnej zóny možno použiť rôzne dopravníky triesok a závitovky na triesky, aby sa zvýšila produktivita a znížili sa prestoje pri ručnom vyhadzovaní odpadových triesok.
6.Úplné kryty/ohrady
Môžu byť pridané na zníženie striekania/rozstreku spôsobeného frézovacími operáciami a na ochranu operátorov a prostredia pred procesom obrábania.
7.Otočné stoly
Pridanie ďalších osí k stroju môže výrazne zvýšiť jeho produktivitu premenou jednoduchého trojosového stroja na štvor- alebo dokonca päťosový systém schopný obrábať zložité komponenty s rôznymi povrchmi (ako sú lopatky turbíny).
8.Rýchle nakladače
Ďalším skvelým doplnkom na výrazné zvýšenie produktivity je použitie kyvadlových stolov alebo iných systémov automatického nakladania dielov. Tieto môžu znížiť prestoje a výrazne predĺžiť čas zapnutia vretena väčšiny systémov vmc.

 

Ako udržiavať vertikálne obrábacie centrum?

 

 

Je potrebné vyčistiť celý stroj vrátane pracovného stola, korpusu, chladenia vretena a zvyškov po obrábaní na prevodovom systéme zásobníka nástrojov a vybrať držiak nástrojov v zásobníku nástrojov na antikoróznu úpravu a špeciálnym držadlo noža úložný box samostatne balenie. Údržba proti hrdzi je nevyhnutná. Na povrch stola, skrutku vretena a iné časti obrábacieho centra by sa mala aplikovať antikorózna kvapalina, aby hrdza neovplyvnila jeho presnosť. Okrem toho by mal byť teleskopický štít vertikálneho obrábacieho centra potiahnutý antikoróznou kvapalinou. Okolie motora osi Y v spodnej časti kolóny je obzvlášť náchylné na kontamináciu olejom a nečistotami, ktoré je potrebné dôkladne vyčistiť. Ak je prestoj obrábacieho centra dlhý, je potrebné otvoriť kryty osí X a Y šesťhranným kľúčom a potom na skrutku naniesť antikoróznu kvapalinu.

 

Odstávka obrábacieho centra je príliš dlhá a tri osi musia prejsť do strednej polohy každej osi, aby sa zariadenie vyplo, takže je v stave rovnováhy napätia; je potrebné vyhnúť sa zotrvaniu v krajnej polohe pohyblivej osi, aby nerovnomerná sila ovplyvnila presnosť zariadenia. Ak je prostredie spracovania relatívne vlhké, radšej zablokujte filter riadiacej skrinky a nálepku ventilátora elektrickej skrinky, aby ste predišli poruche elektrických komponentov v dôsledku vlhkého počasia. Výrobná dielňa by mala zabrániť tomu, aby hlodavce poškodzovali strojové linky a spôsobovali poruchy spracovania. Ak zariadenie nie je dlhodobo vhodné, po opätovnom zapnutí skontrolujte napájacie napätie obrábacieho stroja. Sieťový vypínač obrábacieho stroja je možné zapnúť až po stabilizácii napätia asi 10 minút po zapnutí hlavného vypínača. Potom postupne zapnite ostatné vypínače v elektrickej skrinke. Zároveň sa nedá spracovať okamžite. Je potrebné vykonať predohrev vretena naprázdno. Pred normálnym spracovaním zapnite vreteno na predhriatie na pol hodiny. Zároveň skontrolujte hladinu oleja v hydraulickom systéme, hladinu chladiacej kvapaliny náradia a skontrolujte, či sa vo filtri stlačeného vzduchu nenachádza voda alebo olej.

 

Ak si chce nejaké zariadenie udržať dlhodobo stabilnú presnosť obrábania, je neoddeliteľné od údržby a ochrany vedeckých systémov. Ak vertikálne obrábacie centrum nie je vhodné na dlhú dobu, musia sa zaviesť ochranné práce na ochranu proti hrdzi a vypínač napájania, aby sa neovplyvnila presnosť zariadenia pri jeho opätovnom spustení na spracovanie a aby sa zachovala vysoká presnosť. a efektívne spracovanie. Vzhľadom na zložitosť a presnosť CNC obrábania môže malá chyba viesť k úplnému zošrotovaniu obrobku, čo spôsobí vážne poškodenie životnosti zariadenia.

 

Naša továreň
 

Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd. je profesionálny podnik na výrobu obrábacích strojov, medzi hlavné produkty patrí sústruh, frézka, brúska atď., A podľa potrieb zákazníka môžeme tiež navrhnúť a vyrobiť rôzne stroje na špeciálne účely, aby sme poskytovali služby súvisiace s modernizáciou a transformáciou obrábacích strojov. lúka. Medzitým sme spoločnosť, ktorá vyrába automatizované roboty. Môžeme navrhnúť, vyvinúť, nainštalovať, otestovať, odladiť priemyselný robot, jeho jednotky a súvisiace príslušenstvo vrátane prenosového zariadenia, polohovacieho zariadenia a riadiaceho systému. Môžeme poskytnúť zvárací robot, krájací robot, lakovací robot, montážny robot, leštiaci robot, manipulačný robot, kontrolný robot, robot oblúkového zvárania a tak ďalej. Poskytli sme veľa referencií pre automatizačný priemysel v Číne.

productcate-1-1
productcate-1-1

 

FAQ
 

Otázka: Čo je vertikálne obrábacie centrum (VMC)?

Odpoveď: Vertikálne obrábacie centrum je typ obrábacieho centra, kde je vreteno orientované vertikálne, čo umožňuje ľahký prístup k obrobku zhora.

Otázka: Ako sa VMC líši od horizontálneho obrábacieho centra?

Odpoveď: VMC má vertikálnu orientáciu vretena, zatiaľ čo horizontálne obrábacie centrum má horizontálnu orientáciu vretena, čo ovplyvňuje smer rezných síl a odvod triesok.

Otázka: Aké sú kľúčové komponenty VMC?

Odpoveď: Medzi kľúčové komponenty VMC patrí vreteno, menič nástrojov, pracovný stôl, konfigurácia osí, ovládací panel a chladiaci systém.

Otázka: Ktoré odvetvia bežne používajú VMC?

Odpoveď: Priemyselné odvetvia, ako je letecký a kozmický priemysel, automobilový priemysel, výroba foriem/ foriem a všeobecné obrábanie často využívajú VMC na presnú výrobu.

Otázka: Ako VMC zabezpečuje presnosť obrábania?

Odpoveď: VMC používajú vysokokvalitné lineárne vedenia, guľôčkové skrutky, pevné konštrukcie strojov a pokročilé riadiace systémy na zabezpečenie presnosti pri obrábaní.

Otázka: Aké sú výhody 3-axis VMC?

Odpoveď: 3-axis VMC sú nákladovo efektívne, ľahko sa programujú a sú vhodné pre širokú škálu aplikácií, vďaka čomu sú obľúbené v mnohých výrobných nastaveniach.

Otázka: Aké sú výhody 5-axis VMC?

Odpoveď: 5-Axis VMC ponúkajú zvýšenú flexibilitu, skrátené časy nastavenia a možnosť obrábať zložité geometrie z viacerých uhlov v rámci jedného nastavenia.

Otázka: Ako VMC zvláda zmeny nástrojov?

Odpoveď: VMC sú vybavené automatickými meničmi nástrojov, ktoré dokážu rýchlo vymeniť nástroje počas obrábacích operácií, aby sa minimalizovali prestoje a zvýšila sa efektivita.

Otázka: Aká je úloha chladiacej kvapaliny v prevádzke VMC?

Odpoveď: Chladiaca kvapalina sa používa vo VMC na mazanie rezného nástroja, odvádzanie tepla a odplavovanie triesok, aby sa zlepšil rezný výkon a životnosť nástroja.

Otázka: Ako môže VMC zvýšiť produktivitu?

Odpoveď: Kombináciou viacerých operácií v jednom nastavení VMC skracujú časy cyklov, zvyšujú priepustnosť a zlepšujú celkovú produktivitu v procesoch obrábania.

Otázka: Aké školenie je potrebné na obsluhu VMC?

Odpoveď: Operátori potrebujú školenie v oblasti CNC programovania, obsluhy stroja, výberu nástrojov, postupov údržby a bezpečnostných protokolov, aby mohli efektívne prevádzkovať VMC.

Otázka: Ako môže VMC prispieť k úspore nákladov?

Odpoveď: VMC znižujú mieru šrotu, zlepšujú kvalitu dielov a zvyšujú efektivitu, čo vedie k úsporám nákladov vo výrobných procesoch a celkových výrobných operáciách.

Otázka: Môže byť VMC integrovaný s automatizačnými systémami?

Odpoveď: Áno, VMC môžu byť integrované s robotickými ramenami, meničmi paliet a inými automatizačnými systémami, aby sa ďalej zvýšila produktivita, znížili náklady na pracovnú silu a zlepšila sa celková efektivita.

Otázka: Aká údržba je potrebná pre VMC?

Odpoveď: Medzi pravidelné úlohy údržby VMC patrí kontrola a výmena rezných nástrojov, mazanie pohyblivých častí, kalibrácia osí stroja a čistenie chladiacich systémov, aby sa zabezpečil optimálny výkon.

Otázka: Ako VMC zvláda zložité geometrie dielov?

Odpoveď: VMC využívajú pokročilý CAD/CAM softvér, viacosové možnosti a vysokorýchlostné vretená na obrábanie zložitých geometrií dielov s vysokou presnosťou a efektívnosťou.

Otázka: Ako VMC zaisťuje bezpečnosť počas prevádzky?

Odpoveď: VMC sú vybavené bezpečnostnými prvkami, ako sú blokovanie, ochranné kryty, tlačidlá núdzového zastavenia a bezpečnostné protokoly na ochranu operátorov a predchádzanie nehodám počas obrábacích operácií.

Otázka: Aké faktory je potrebné zvážiť pri výbere VMC?

Odpoveď: Faktory, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere VMC, zahŕňajú veľkosť stroja, rýchlosť vretena, kapacitu nástroja, konfiguráciu osí, riadiaci systém a celkové schopnosti stroja, aby sa splnili špecifické výrobné požiadavky.

Otázka: Ako môžem optimalizovať výkon môjho VMC?

Odpoveď: Optimalizácia výkonu VMC zahŕňa pravidelnú údržbu, optimalizáciu nástrojov, zlepšovanie procesov a udržiavanie aktuálnych informácií o najnovších technológiách obrábania s cieľom maximalizovať možnosti stroja a zlepšiť celkovú efektivitu.

Otázka: Aké sú bežné rezné nástroje používané vo VMC?

Odpoveď: Bežné rezné nástroje používané vo VMC zahŕňajú stopkové frézy, vrtáky, závitníky, výstružníky, doštičky a ďalšie špecializované nástroje na rôzne operácie obrábania rôznych materiálov.

Otázka: Ako VMC zvláda vysokorýchlostné obrábanie?

Odpoveď: VMC sú vybavené vysokorýchlostnými vretenami, pevnými strojovými konštrukciami a pokročilými riadiacimi systémami, aby zvládli vysokorýchlostné obrábacie operácie s presnosťou, efektívnosťou a spoľahlivosťou pre zvýšenie produktivity.

Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia vertikálnych obrábacích centier v Číne. Neváhajte a kúpte si kvalitné vertikálne obrábacie centrum na predaj tu a získajte cenovú ponuku z našej továrne. Pre prispôsobené služby nás teraz kontaktujte.

malé zverové obrábanie, Spoľahlivé vertikálne obrábanie, Vertikálne obrábanie centra pre výrobu