Odliatky strojov CNC sú CNC strojové obrábačky vo výrobe a jeho dôležité časti, jeho kvalita a proces priamo súvisia s výkonnosťou a životnosťou strojového stroja. Odliatky strojového stroja CNC zahŕňajú hlavne lôžko, základňu, stĺpec atď. Tieto časti majú vo výrobe dôležité mechanické zaťaženie, takže požiadavky na materiál a proces sú veľmi vysoké.
Pri výbere materiálu sa bežne používané materiály pre odliatky strojového náradia CNC patrí šedé liatinové a oceľové odliatky. Šedá liatina má lepšiu odolnosť proti opotrebeniu a pevnosť v tlaku, vhodnú na výrobu veľkých odliatkov strojového náradia; Zatiaľ čo oceľové odliatky majú vysokú pevnosť a tvrdosť, ale vyššie náklady, vhodné pre vysokokvalitné CNC strojové náradie. Okrem toho sú štrukturálne charakteristiky CNC strojových nástrojov tiež zložitejšie, čo si vyžaduje špeciálny proces odlievania, aby sa zabezpečila jeho kvalita a výkon.
Nižšie s malým, podrobným porozumením odliatkov CNC obrábacích nástrojov v prevádzkových aspektoch pozornosti:
[1] Aspekty dizajnu:
1. Štrukturálna racionalita: Štrukturálny návrh odliatkov obrábacích strojov by mal zabezpečiť dobrú tuhosť, pevnosť a tepelnú stabilitu. Primerané štrukturálne usporiadanie môže znížiť koncentráciu napätia v procese odlievania, aby sa zabránilo deformácii a praskaniu odlievania.
2. Vhodná hrúbka steny: Hrúbka steny liatia by nemala byť vhodná, ani príliš tenká na to, aby viedla k nedostatočnej segregácii a iným defektom, ani príliš hrubé na to, aby sa zabránilo zmršťovaniu otvorov, zmršťovania a iným problémom. Všeobecne povedané, hrúbka dizajnu odlievania by nemala byť menšia ako minimálna hrúbka steny zliatiny odliatkov, pričom sa vyhýba viac ako kritickej hrúbke steny, pretože viac ako kritická hrúbka steny mechanických vlastností sa nebude proporčne zvýšiť, ale bude výrazným poklesom. Pre podmienky rozptylu tepla vnútornej steny sú zlé, hrúbka vnútornej steny by mala byť tenšia ako hrúbka vonkajšej steny.
[2] Výber materiálu:
V prípade vysokopevnostnej liatiny sa obvykle vyberie liatinová liatinová liatina ako materiál pre odliatky strojového náradia a prvky zliatiny, ako je kremík, hliník, horčík, meď a ďalšie zliatinové prvky, sa pridávajú na zvýšenie jeho pevnosti a vibrácií Odpor. Tento materiál nielen zlepšuje tuhosť a stabilitu odlievania, ale tiež umožňuje obráteniu, aby počas používania lepšie odolal deformácii a vibráciám.
[3] Aspekty výrobného procesu:
1. Vytváranie modelu: Presne vyrábajte formy na odlievanie podľa konštrukčných výkresov, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a kvalita povrchu foriem.
2. Operácia formovania: vrátane výplne pieskovej skrinky, utiahnutia, umiestnenia modelu a ďalších krokov na vytvorenie vysoko kvalitného piesku. Počas operácie by sa mala prísne kontrolovať tesnosť a rovnomernosť pieskovej formy, aby sa zabránilo situácii voľnej alebo inej tesnosti.
3. Kombinácia a nalievanie: Kombinujte hornú pieskovú formu a spodnú pieskovú formu do kompletného liatia a nalejte roztavenú kovovú kvapalinu. Pri nalievaní venujte pozornosť kontrole rýchlosti a teploty nalievania, aby ste zabránili pórovitosti, trosky a iných defektov.
4. Čistenie piesku: Po ochladení a stuhnutí odliatkov sa čistenie piesku vykonáva včas, aby sa odstránil piesok a nečistoty priľnutia k povrchu odliatkov.
5. Tepelné spracovanie: Prostredníctvom procesu zahrievania a chladenia na zlepšenie organizačnej štruktúry odlievania, zlepšenie jeho mechanických vlastností a fyzikálnych vlastností. Výber procesu tepelného spracovania by sa mal určiť podľa materiálových a výkonnostných požiadaviek odliatkov.
6. Inšpekcia a dokončenie: Komplexná kontrola odliatkov na zabezpečenie dodržiavania požiadaviek na návrh a normami kvality. Potom vykonajte spracovanie dokončovania, ako je rezanie, brúsenie, vŕtanie atď., Aby ste splnili konečné požiadavky na montáž a použitie.