V modernej výrobe, sledovanie vysokej účinnosti, vysokej presnosti a flexibilnej výroby, otáčanie CNC a CNC frézovacie stroje už nemôžu spĺňať komplexné potreby spracovania iba diverzifikovaných obrobkov. S stále zrejmým trendom integrácie procesu sa stávajú preferované riešenie pre presnú výrobu kovových častí, pretože základné vybavenie so zloženými schopnosťami spracovania zlúčenín sa stávajú preferovaným riešením pre presnú výrobu kovových častí. Najmä CNC stroj s viacerými úlohami pre malú dávkovú výrobu, ktorý má viac funkcií, ako je otáčanie, mletie a vŕtanie, ukázal veľké výhody pri znižovaní počtu časov upínania, skrátení cyklu spracovania a znižovaní nákladov na prácu.
Vysokovýkonný nástroj a štrukturálne inovácie
Výkon nástroja má hlboký vplyv na účinnosť spracovania zlúčenín. Použitie vysokopevnostných materiálov nástrojov, ako je nano potiahnutá karbid a keramika, nielen významne zlepšuje rýchlosť rezania, ale tiež rozširuje životnosť nástroja. Napríklad nano-vrstvový povlak môže znížiť koeficient rezania trenia, znížiť spracovateľské teplo a zvýšiť účinnosť rezania v priemere o viac ako 30%. Súčasne sa modulárne a zložené náradie stávajú čoraz obľúbenejšie, najmä vhodnými na otáčanie a mletie zložených strojov pre CNC pre kovové diely, ktoré podporujú rýchle prepínanie rôznych postupov spracovania a zlepšujú využitie zariadení.
Optimalizácia procesu a plánovanie inteligentného algoritmu
Na splnenie problémov komplexného spracovania viacerých procesov majú pokročilé výrobné spoločnosti široko používané systémy simulácie procesov a riadenia databáz. Optimalizácia procesu založená na simulačných údajoch môže automaticky zodpovedať parametrom rezania požadovaných pre rôzne obrobky a realizovať riadenie adaptívneho spracovania CNC obráchovacích centier pomocou schopností otáčania a mletia. S pomocou inteligentných technológií plánovania, ako sú genetické algoritmy alebo algoritmy roja častíc, môže systém generovať optimálnu schému usporiadania procesov založenú na faktoroch, ako je životnosť nástroja, zaťaženie zariadenia a spracovanie rytmu, vyhnúť sa opakovaným upínacím a voľnobežným cestám a výrazne skrátiť celkový čas spracovania.
Aktualizácia inteligentného riadiaceho systému
Moderná automatická zlúčenina CNC sústruh na priemyselné použitie je všeobecne vybavená systémom CNC s funkciami AI, ktorý môže zhromažďovať údaje o spracovaní, ako sú rezná sila, vibrácie, teplota atď. V reálnom čase a vykonávať abnormálnu predpoveď a spracovanie včasného varovania. V kombinácii s technológiou priemyselného internetu vecí (IIOT) môžu manažéri monitorovať a upravovať parametre viacerých zariadení rovnomerne prostredníctvom cloudového systému. S pomocou algoritmov AI na predpovedanie opotrebenia nástroja a vykonávania včasnej údržby sa prestoje zlyhania zariadenia môže znížiť na menej ako 40% originálu.
Automatizácia a integrácia digitálneho dvojčlenného systému
Aby sa ďalej zlepšilo spracovanie kontinuity a efektívnosti, čoraz viac spoločností zavádza nakladanie a vykladanie robotov a online meracie zariadenia na výrobnej linke, aby sa vytvorilo integrované centrum tlmenia pre komplexné riešenia obrábania dielov. Robot automaticky nahrádza ďalší prázdny blok po spracovaní obrobku bez manuálneho zásahu; Zároveň môže detekčný systém v reálnom čase monitorovať veľkosť spracovania a kvalitu povrchu. Ak chyba prekročí limit, systém automaticky opraví parametre rezania, aby sa dosiahla riadenie spracovania v uzavretej slučke.
Okrem toho technológia digitálnej dvojča umožňuje nacvičovanie a overenie celého výrobného procesu vo virtuálnom prostredí. Digitálnou simuláciou rozloženia zariadenia, logistickej cesty a parametrov spracovania môžu spoločnosti optimalizovať celú stratégiu prevádzky riadku pred skutočnými investíciami a zlepšiť prevádzkovú efektívnosť celej nákladovo efektívnej jednotky CNC sústruže a mletia.
Vzhľadom na rastúci dopyt po personalizovanom a vysoko presnom spracovaní sa stalo kľúčom k zlepšeniu konkurencieschopnosti výrobných spoločností zlepšenie efektívnosti výroby zariadení, ako sú vysokohodné CNC zložené súpravy pre automobilové časti. Prostredníctvom viacrozmerných technických prostriedkov, ako je inovácia nástrojov, optimalizácia parametrov procesu, aktualizácia inteligentného riadiaceho systému a integrácia automatizácie, je možné využívať iba účinnosť najlepšieho stroja CNC pre obchod s nástrojmi pre obchody s nástrojmi, ale aj dvere na efektívnu a inteligentnú výrobu môžu byť otvorené pre malé a stredné výrobné podniky.